供应信息
湿污泥经造粒（或切条）后进入污泥干化机，设备内设置有污泥分布器使污泥在输送履带上均匀分布，污泥在履带上行走的同时被循环风机提供的流动,空气带走水分，实现干污泥的出料；空气带走污泥中的水分后在冷凝器处将携带的水分冷凝下来，冷凝液排出设备，冷凝脱水后的空气经过加热器升温再进入污泥中，依次循环；制冷剂在冷却器膨胀吸热后被压缩机压缩，其中的热量在加热器释放出来，多余的热量通过散热器排除，制冷剂再循环至冷凝器，其中散热器可通过风冷或水冷的方式加强散热。
带式污泥干化机特点：
物料含水率适应性广，产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流堰，可根据物料性质和干燥条件，调节物料在干燥器内的停留时间，以适应物料含水率变化的要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对物料含水率变化的适应性非常广泛。污泥低温干化主要由主机、线体、上下料提升机等部分组成
2020款污泥干化机工作3步骤：
1.经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等机械脱水后，含水率为83％以下的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或切条，再落入304不锈钢网带传动;
2.网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入（送风温度75℃），污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器（回风温48~56℃），通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部;
3.进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，污泥的干度10％~50％可调。
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